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企業(yè)名稱(chēng):湖北華特專(zhuān)用設備有限公司
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常見(jiàn)的盤(pán)條卷形問(wèn)題有:海底閥、卷取松散、卷取錯層、尾部大圈、尾部小圈等形式。需要對其成因加以分析,并加以控制。其成因為:
卷取松散、錯層
當預彎管與升降通道提升速度過(guò)快,而卷取周期過(guò)長(cháng)時(shí),會(huì )出現卷取松散情況。當預彎管與升降通道提升速度過(guò)慢,或者卷取周期較短時(shí),會(huì )出現卷取錯層情況。
尾部大圈
當吐絲機前夾送輥開(kāi)口度設定過(guò)大,或軋制尺寸偏小,導致夾送輥扭矩偏小甚至無(wú)扭矩時(shí),或尾部降速設定不合適時(shí),會(huì )出現尾部大圈現象。
尾部小圈
夾送輥超前設定過(guò)小;夾送輥扭矩小,甚至無(wú)扭矩是;軋件尾部降速太多;預彎管導輪裝配數量過(guò)多。都會(huì )導致尾部小圈。
需要采取解決措施
對于卷形松散、錯層問(wèn)題,可直接通過(guò)調整相關(guān)參數解決。
2、對于尾部大圈問(wèn)題,在確定好夾送輥開(kāi)口度的前提下,尾部大圈的原因在于軋件尾部離開(kāi)KOCKS軋機時(shí)失去張力所致。一般夾送輥投入的尾部降速為-0.05m/s,在軋制大規格產(chǎn)品時(shí),通過(guò)HMI增加夾送輥尾部的夾持力,將夾送輥尾部降速由-0.05m/s增加到-0.25m/s,尾部大圈可基本消失。
3、尾部小圈的出現源于大規格產(chǎn)品軋制速度慢,加之提升速度設定過(guò)慢,使得軋件尾部難以在預彎管內甩出,可針對性地調整相關(guān)參數解決,具體是,對于大規格產(chǎn)品,需要對夾送輥采用尾部升速控制,而對于小規格須采用尾部降速控制。
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